Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co. , Ltd ยินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นที่จะซื้อคอลัมน์หรือเสากลั่น Acetonum อุตสาหกรรมจากโรงงานของเรา คอลัมน์หรือเสากลั่นอะซีโตนัมอุตสาหกรรมใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการกู้คืนตัวทำละลาย เช่น อะซีโตน ไดคลอโรมีเทน ไซลิลอีเทอร์ โทลูอีน และเอทิลอะซีเตต
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co. , Ltd เป็นหนึ่งในผู้ผลิตคอลัมน์หรือเสากลั่น Acetonum อุตสาหกรรมระดับมืออาชีพและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการรับรอง CE และมีในสต็อกของโรงงาน ยินดีต้อนรับสู่ขายส่งคอลัมน์หรือเสากลั่น Acetonum อุตสาหกรรมจากเรา ประสิทธิภาพการแยกสูง Acetone Distillation Tower เป็นอุปกรณ์หอกลั่นทั่วไป และ Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) มีประสบการณ์หลายปีในการออกแบบและผลิต Acetone Distillation Towers
อะซิโตนเป็นวัตถุดิบสังเคราะห์อินทรีย์ที่สำคัญที่ใช้ในการผลิตอีพอกซีเรซิน โพลีคาร์บอเนต แก้วอินทรีย์ ยา ยาฆ่าแมลง ฯลฯ นอกจากนี้ยังเป็นตัวทำละลายที่ดีสำหรับการเคลือบผิว กาว ฯลฯ นอกจากนี้ยังใช้เป็นสารเจือจาง สารทำความสะอาด และสารสกัด นอกจากนี้ยังเป็นวัตถุดิบสำคัญในการผลิตอะซิติกแอนไฮไดรด์ ไดอะซีโทนแอลกอฮอล์ คลอโรฟอร์ม ไอโอโดฟอร์ม อีพอกซีเรซิน ยางพอลิไอโซพรีน ฯลฯ ใช้เป็นตัวทำละลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ดินปืนไร้ควัน เซลลูลอยด์ อะซิเตตไฟเบอร์ และสีสเปรย์ ตลอดจนใช้เป็นตัวสกัดในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น จาระบี
ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องรวบรวมและรีไซเคิลอะซิโตน Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. มีประสบการณ์มากมายในการกู้คืนอะซิโตนจากสารละลายอะซิโตนภายใต้สภาวะต่างๆ Acetone Distillation Tower ออกแบบและผลิตโดย HDH มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment มีความต้องการอย่างสม่ำเสมอในการออกแบบและผลิต Acetone Distillation Towers จากลูกค้าเป็นเวลาหลายปี หอกลั่นอะซิโตนได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น สารเคมี ยา และการปกป้องสิ่งแวดล้อม หอกลั่นอะซิโตนใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะอุปกรณ์ของอุปกรณ์ถ่ายโอนมวลก๊าซและของเหลวในการผลิต ตามรูปแบบของส่วนประกอบที่สัมผัสกับก๊าซและของเหลวภายในหอ สามารถแบ่งได้เป็นหอกลั่นอะซิโตนชนิดบรรจุและหอกลั่นอะซิโตนชนิดแผ่น หอกลั่นอะซิโตนชนิดแผ่นเป็นของการดำเนินการทวนกระแสแบบสัมผัสแบบขั้นตอน ในขณะที่หอกลั่นอะซิโตนชนิดบรรจุหีบห่อเป็นของการดำเนินการสัมผัสส่วนต่าง
การเลือกประเภทหอกลั่นอะซิโตนที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนหลักในการออกแบบหอกลั่นอะซิโตน เมื่อเลือกควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้
1. ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
2. สภาพการใช้งานของหอกลั่นอะซิโตน
3. ประสิทธิภาพของหอกลั่นอะซิโตน
4. ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการผลิต การติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษาของหอกลั่นอะซิโตน
1. ผลผลิตและฟลักซ์: ผลผลิตหมายถึงปริมาณของวัสดุที่ประมวลผลต่อหน่วยเวลา ในขณะที่ฟลักซ์หมายถึงปริมาณของวัสดุที่ประมวลผลต่อหน่วยเวลาบนหน้าตัดของหอคอยหน่วย
2. ประสิทธิภาพการแยก: สำหรับหอจาน หมายถึงระดับการแยกที่ถาดแต่ละชั้นสามารถทำได้ หอการบรรจุคือความสามารถในการคัดแยกต่อหน่วยความสูงของชั้นการบรรจุ
3. ความสามารถในการปรับตัวและความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน: ความสามารถในการปรับให้เข้ากับคุณสมบัติของวัสดุต่างๆ และรักษาการทำงานที่มั่นคงและประสิทธิภาพการแยกสูงระหว่างความผันผวนของโหลด
4. ความต้านทานของของไหล: ความดันลดลงของเฟสก๊าซผ่านแต่ละชั้นของถาดหรือชั้นบรรจุหน่วยความสูง
1. ค่าใช้จ่ายของหอกลั่นอะซิโตน
2. ความยากง่ายในการติดตั้งและบำรุงรักษา
3. ปัจจัยต่างๆ เช่น ความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานในระยะยาว
1. ปริมาณการป้อนวัตถุดิบต่อหน่วยเวลา:______
2. รายละเอียดส่วนประกอบของวัตถุดิบ:______
3. ปริมาณเอาต์พุตบนหอคอย ______ กก./ชม. โดยมีข้อกำหนดความเข้มข้น ______%
4. ปริมาณเอาต์พุตด้านล่างของหอคอย ______ กก./ชม. โดยมีข้อกำหนดความเข้มข้น ______%
5. วัสดุมีความไวต่อความร้อนหรือไม่: ______ โปรดระบุ: ______
6. การกัดกร่อน: ______
7. ความยืดหยุ่นในการใช้งาน: ______ ขีดจำกัดบน; ______ขีดจำกัดล่าง;
8. เวลาทำงาน: ______ชั่วโมง/วัน;
9. อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น (ทางเข้า/ทางออก): ______â ในฤดูร้อน ______ â ในฤดูหนาว
10. อุณหภูมิของน้ำเย็น (ทางเข้า/ทางออก): ______â;
11. แรงดันไอน้ำ (เกจวัดแรงดัน): ______MPa
12. อุณหภูมิน้ำมันถ่ายเทความร้อน: ______â;
13. สภาพแวดล้อมการติดตั้ง: ______indoor£; ______ กลางแจ้ง£
14. สภาพแวดล้อมทางอุตุนิยมวิทยา
15. เงื่อนไขการเลือกอุปกรณ์ไฟฟ้า (เงื่อนไขแหล่งจ่ายไฟไฟฟ้า 0)______
หอกลั่นอะซิโตนเป็นอุปกรณ์ถ่ายเทมวลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิต เช่น สารเคมี ปิโตรเคมี ชีวเคมี ยา เป็นต้น ตามรูปแบบโครงสร้างของส่วนประกอบที่สัมผัสก๊าซและของเหลวในหอกลั่นอะซิโตน หอกลั่นอะซิโตนสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: หอกลั่นอะซิโตนชนิดแผ่นและหอกลั่นอะซิโตนบรรจุ
มีการติดตั้งถาดจำนวนหนึ่งในหอกลั่นอะซิโตนชนิดแผ่น ซึ่งก๊าซจะผ่านชั้นของเหลวในรูปของฟองอากาศหรือไอพ่นเพื่อถ่ายเทมวลและความร้อน ถาดเป็นองค์ประกอบหลักของหอกลั่นอะซิโตนชนิดแผ่นซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภท: ถาดไหลข้ามและถาดไหลสวนทาง การใช้งานในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้ถาดรองน้ำไหล และถาดน้ำทิ้งที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่จะมีประเภทต่อไปนี้:
â´ ถาดครอบบับเบิ้ล
âµ ถาดตะแกรง
ข้อดีของตะแกรงถาดทาวเวอร์: โครงสร้างที่เรียบง่ายและต้นทุนต่ำ แรงดันลมลดลงเล็กน้อย และระดับของเหลวบนบอร์ดลดลงเล็กน้อย ประสิทธิภาพของบอร์ดสูง
¶ ถาดวาล์วลูกลอย
ข้อดีของถาดวาล์วลูกลอยคือ โครงสร้างง่าย ผลิตสะดวก ต้นทุนต่ำ และอัตราการเปิดถาดสูง อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของพวกมันคือเมื่อต้องรับมือกับถ่านโค้กและระบบที่มีความหนืดสูง แผ่นวาล์วมักจะยึดติดกับถาด ส่งผลให้เกิดการติดขัดและปรากฏการณ์อื่นๆ ระหว่างการทำงาน ซึ่งลดความยืดหยุ่นในการทำงานของถาด
ความดันใช้งาน
ความดันการทำงานของหอกลั่นอะซิโตนสามารถทำได้ภายใต้ความดันบรรยากาศ ความดันลบ และความดัน ความดันมีผลกระทบอย่างมากต่อการกลั่น เมื่อความดันเพิ่มขึ้น ความผันผวนสัมพัทธ์ของของเหลวผสมจะลดลง ซึ่งไม่เอื้ออำนวยต่อการแยกตัว เมื่อความดันลดลง ความผันผวนสัมพัทธ์จะเพิ่มขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการแยก แต่เมื่อแรงดันต่ำเกินไป ความต้องการอุปกรณ์จะสูง และต้นทุนอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน ระบบผสมของเหลวอะซิโตนกับน้ำมีความผันผวนค่อนข้างสูงที่ความดันบรรยากาศ ดังนั้นโดยทั่วไป Wuxi Hongdinghua จึงใช้การกลั่นในบรรยากาศในการออกแบบ
การให้อาหารจุดฟอง
การใช้ไอน้ำร้อนทางอ้อมผ่านหม้อต้มซ้ำ
วิธีการควบแน่นของคอนเดนเซอร์บนหอคอยและตัวกลางทำความเย็น
อุณหภูมิการควบแน่นที่ด้านบนของหอคอยจะต้องไม่ต่ำกว่า 30 â สารหล่อเย็นที่ใช้กันทั่วไปคือน้ำและอากาศ และน้ำหล่อเย็นมักใช้ในอุตสาหกรรม น้ำหล่อเย็นอาจเป็นน้ำธรรมชาติจากแม่น้ำหรือทะเลสาบ เนื่องจากข้อจำกัดของอุณหภูมิในท้องถิ่น โดยปกติแล้ว อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นจะอยู่ที่ 10-25 â
สื่อความร้อนที่ใช้กันทั่วไปคือไอน้ำอิ่มตัว ไอน้ำอิ่มตัวเป็นตัวกลางในการทำความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูงเมื่อไอน้ำอิ่มตัวควบแน่น จึงสามารถควบคุมความเร็วการทำความร้อนได้อย่างแม่นยำโดยการเปลี่ยนแรงดันไอน้ำ โดยปกติจะใช้ไอน้ำอิ่มตัวเป็นตัวกลางในการทำความร้อน ไอน้ำได้รับง่าย สะอาด และไม่กัดกร่อนท่อความร้อน ต้นทุนของหอกลั่นอะซิโตนจะลดลงตามลำดับ โครงสร้างหอกลั่นอะซิโตนก็ไม่ซับซ้อนเช่นกัน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นอุปกรณ์กระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตปิโตรเลียมและเคมีภัณฑ์ ในโรงงานเคมี เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถทำหน้าที่เป็นเครื่องทำความร้อน เครื่องทำความเย็น เครื่องระเหย และหม้อต้มซ้ำ
ปัจจุบันเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกท่อเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสารเคมี เนื่องจากโครงสร้างเรียบง่าย แข็งแรงทนทาน ผลิตง่าย มีวัสดุโลหะหลากหลายชนิดที่สามารถใช้สร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้ นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่และการใช้งานที่แข็งแกร่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิสูงและความดันสูงเมื่อเทียบกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอื่นๆ ปัจจุบันเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนหลักในโรงงานเคมี
ข้อดีของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อยึดอยู่กับที่คือโครงสร้างที่เรียบง่าย ความกะทัดรัด และต้นทุนการผลิตต่ำ ด้านในของท่อไม่มีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรัน และแม้ว่าจะมีสิ่งสกปรกเกิดขึ้น ก็ทำความสะอาดได้ง่าย ข้อเสียคือการบำรุงรักษาด้านเปลือกทำได้ยาก ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างเปลือกและมัดท่อมีขนาดเล็ก วัสดุภายนอกท่อค่อนข้างสะอาด และไม่ปรับขนาดได้ง่าย ดังนั้นในการออกแบบนี้ จึงใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นยึดอยู่กับที่ โดยมีก๊าซไหลออกนอกท่อและของเหลวไหลอยู่ภายในท่อ
ปั๊มเคมีส่วนใหญ่ประกอบด้วยปั๊มหอยโข่ง ปั๊มลูกสูบ ปั๊มโรตารี่ ปั๊มน้ำวน ฯลฯ เนื่องจากลักษณะเฉพาะที่หลากหลาย อัตราการไหลที่กว้าง และหัวปั๊มหอยโข่งที่กว้าง ตลอดจนการนำไปใช้กับตัวเลือกการควบคุมต่างๆ สำหรับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อย เช่น อัตราการไหลสม่ำเสมอ การทำงานที่เสถียร การสั่นสะเทือนต่ำ ไม่จำเป็นต้องมีฐานรองรับแรงกระแทกพิเศษ และค่าติดตั้งอุปกรณ์ การบำรุงรักษา และการซ่อมแซมที่ต่ำ โดยปกติแล้ว HDH จะชอบปั๊มหอยโข่งมากกว่า